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          數控磨床砂輪的檢測與修整方式

          2019年08月29日14:11
          來源:
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          在磨削加工過程中,砂輪磨粒的棱角隨著時間的增長會逐漸變鈍,輪廓也會發生改變,不能保證加工所需要的形狀精度和表面粗糙度。這時需要恢復砂輪的形狀精度以及磨粒的鋒利,也就是所謂的對砂輪進行重新修整。砂輪修整是一個非常重要的過程,因為可以保障加工質量。另一方面也損失了加工時間。這就要求砂輪修整的工程盡量恢復砂輪的表面精度,同時盡量盡可能少耗費砂輪材料。 砂輪修整一般采用兩種方式,一種是固定修整工具,另一種是采用旋轉修整工具。對于高精密的的加工一般采用第二種方法。為了提高修整精度,一般采用帶傳感器的的系統,這些傳感器集成在修整主軸里,和數據處理與判別系統相連接。

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          傳動誤差及補償技術:
          傳動誤差主要指傳動鏈的制造精度與傳動間隙,采用數控系統軟件誤差補償方法,可以在機床機械部分不作任何改進的情況下,使其總體精度明顯進步。精度軟件誤差補償技術對進步數控機床的精度有兩方面的意義,一是與制造精度的進步相結合,使數控機床的總體精度上升一個新的臺階。二是在cnc數控磨床化改造時實施軟件誤差補償,以實現廉價的機床精度升級。
          1.齒隙誤差補償
          cnc數控磨床磨削不錯!齒隙補償又稱反向間隙補償機械傳動鏈在改變轉向(如工作臺改變移動方向,旋轉軸改變轉向)時,由于齒隙的存在,會引起伺服電機空走,而工作臺無實際移動,又稱失動在半閉環系統中,這種齒隙誤差對于機床加工精度具有很大影響,必須加以補償,CNC系統是在位控程序計算反饋位置的過程中加進齒隙補償以求得實際反饋位置增量。各坐標軸的齒隙值被預先測定好,作為機床基本參數,以伺服分辨率為單位輸進內存。每當檢測到坐標軸改變方向時,自動將齒隙補償值加到由反饋元件檢測到的反饋位置中,以補償因齒隙引起的失動。
          2.等間距螺距誤差補償
          所謂等間距指的是補償點間的間隔是相等的,等間距螺距誤差補償選取機床參考點作為補償的基礎點,機床參考點由反饋系統提供的相應基準脈沖來選擇,具有很高的正確度,是機床的基本參數之一。在實現軟件補償之前,必須測得各補償點的反饋增量修正值(以伺服分辨率為單位存進表中),較高精度的CNC系統,一般采用激光干涉儀丈量的實際位置與發送的指令位置相比較,得到相應補償點的反饋增量修正值。即:補償點反饋增量修正值=(數控指令命令值一實際位置值)/伺服分辨率。

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