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          絲錐斷裂的原因及解決方案
          造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣,機床、夾具、工件、工藝、夾頭及刀具等等都有可能,僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。做為一個合格的負責的刀具應用工程師,最重要的是深入現場,而不是僅憑想象。 一、機床絲錐斷裂的原因1.機床絲錐品質不好主要材料,數控刀具設計,熱處理情況,加工精度,涂層質量等等。例如,...[閱讀全文]
          模具加工銑刀怎么選?
          首先給各位模友說一下今天的主要內容:模具加工銑刀的選擇!現代模具的成形制造中,由于模具結構復雜、精度要求高,不同部位的型面特征及材料差別較大,因此所使用的模具加工銑刀也不同。模具加工工序可劃分粗加工、半精加工和精加工,有時甚至還有超精加工。粗加工、半精加工工序一般選用可轉位刀具,精加工序選用整體式...[閱讀全文]
          數控銑床加工,刀具發生徑向跳動,應該調哪里解決問題?
          在實際切削中,刀具的徑向跳動影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過程特性。刀具徑向跳動越大,刀具的加工狀態越不穩定的,越影響加工效果。在數控銑床切削加工過程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動帶來的誤差是其中的一個重要因素,它直接影響機床在理想加工條件下所能達到的...[閱讀全文]
          機床生產效率低,找不到原因?可能是這方面出現了問題
          同樣一款機床,為何生產效率卻相差好幾倍?機床使用中也沒有任何問題。如何提高數控機床利用率?通過技術分析,夾具的使用有很大的關系。工作中經常有數控機床由于夾具選擇不合理或應用不當,而出現了"窩工"現象;因此,在數控機床夾具的選擇與應用上有著許多潛在的經濟效益。正確選擇夾具類型是高效加工的基...[閱讀全文]
          分享數控機床切削寶典,點擊收藏窩
          選擇最佳切削刀具對機加工生產企業的成功至關重要。這也是一項不斷反復的工作,并將直接影響到產品加工周期及工廠競爭力。當然很多人說,工廠有啥刀具我們就用啥,但如果你更懂挑選刀具,會效率更高,更省錢,那老板不給你加薪給誰加薪呢!挑選刀具需要考慮與機床的匹配性,以及利用最短時間、最低成本加工出最高品質的...[閱讀全文]
          床主軸常見的故障以及解決方法
          機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。機床主軸通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成。實際應用中主要有兩類高速主軸1.具有零傳動的高速電主軸:這類主軸因采用電機和機床主軸一體化的結構,并經過精確的動平衡校正,因此具有良好的回轉精度和穩定性,但對輸出的扭矩和功率有所限制。2.以變頻主軸電機與...[閱讀全文]
          高速重載列車車輪加工刀具材料的研發
          摘要: 采用掃描電鏡、光學金相顯微鏡、洛氏硬度計、鈷磁檢測儀、矯頑磁力檢測儀和抗彎強度檢測儀等方法,對比研究了 3 種國外進口輪轂刀的基體和涂層,并根據分析結果自主研發出了針對車輪加工的材質 Z263 和涂層19H。 研究結果表明: 三種國外進口輪轂刀的基體都屬于低鈷合金,并含有 Ta 和 Nb,硬度 HRA 均大于...[閱讀全文]
          堅硬頂板深孔預裂爆破弱化技術應用
          1、1101工作面工程地質情況 1101 綜采工作面為塬林煤礦首采工作面,該工作面位于井田東北部,主要開采 1#煤層,1#煤層厚度為 5.82~0.7m,平均厚度為 2.46m,呈條帶狀結構,堅硬且具有韌性,平均傾角 3&deg;,為井田內大部分可采煤層,1101 工作開切眼寬度為 6.5m,工作面采高為 2.3m,采用一次采全高工藝采...[閱讀全文]
          立式加工中心主軸箱加工工藝
          摘要:通過對立式加工中心主軸箱的結構、材料和加工難點進行分析,總結出合理的工藝方案,在此基礎上結合公司現有的設備及工藝習慣,利用專用鏜模很好地解決了主軸孔和導軌面的位置度問題,滿足批量加工要求。主軸箱是立式加工中心機床的關鍵零件,采用對稱設計,根據動力學分析,進行合理的布筋,從而保證其具有良好的...[閱讀全文]
          淺談設備改造修理及應用
          設備修理是指對設備因失去或降低原有功能而不能正常工作所進行的恢復,以及提升設備運行性能所進行的技術活動。因此,設備修理在生產過程中扮演著重要的角色,不僅能夠維持生產的順利進行,還能夠延長設備使用壽命。根據設備性能、故障程度以及加工現場實際需求,設備修理可分為普通修理和改造修理。在普通修理后無法達...[閱讀全文]

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