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          鋁合金模鍛件的高速切削加工
          隨著加工制造業的飛速發展,鋁合金高速切削成為企業的首選。一直以來,高速切削往往局限于鋁板類毛料,由于鋁合金模鍛件余量不均勻經常會導致高速加工切削不連續,繼而形成斷續切削,對刀具磨損十分嚴重,同時會引起刀具折斷從而打傷零件的現象。由于航空類鋁合金零件生產中模鍛件仍然是設計的首選毛料,為保證數控加工...[閱讀全文]
          技術前沿 — 應用于小徑加工的刀柄使用技巧(一)
          眾所周知,為保證加工穩定,特別是小徑孔加工,精度穩定是至關重要的一環。 本文就為大家介紹一些關于高精度加工用刀柄信息。 跳動精度與刃具使用壽命 一般來說,跳動精度差,自然會導致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用&Phi;3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2&mu;m和夾持精...[閱讀全文]
          內孔車削的影響因素及加工優化措施
          內孔車削又叫鏜孔,是用車削的方法擴大工件內孔或加工空心工件的內表面,可以用大多數外圓車削的工藝方法來加工。外圓車削時,工件長度及所選的刀桿尺寸不會對刀具懸伸產生影響,因而能夠承受在加工期間產生的切削力。進行鏜削和內孔車削時,孔深決定了懸伸,因此,零件的孔徑和長度對刀具的選擇有極大的限制,所以必須...[閱讀全文]
          對于不同螺旋角的立銑刀應該如何區分使用?
          立銑刀的螺旋角可分為30&deg;45&deg;50&deg;等,種類豐富多樣。現在來介紹一下如何區分使用。1.螺旋角的作用立銑刀的螺旋角越大,工件與切削刃的接觸長度就越長。這樣可以降低單位長度切削刃所承受的負載,因此可延長刀具壽命。但同時,切削阻力會變大,因此必須考慮采用夾持剛性高的刀柄。小螺旋角型立銑刀...[閱讀全文]
          解析刀具磨損與刀具壽命
          解析刀具磨損與刀具壽命-涂層技術有效改善刀片切削區域性能金屬切削過程中所產生的功率消耗以切削熱和摩擦的形式表現出來。這些因素使刀具處于惡劣的加工條件下,表面高負載、高切削溫度。之所以產生高溫是因為切屑沿刀具前刀面高速滑移,對切削刃,產生高壓及強烈的摩擦。 崩刃加工過程中,刀具遇到部件微結構中的硬質...[閱讀全文]
          數控車床刀架不能啟動?用這七個小方法解決
          數控刀架是數控車床最普遍的一種輔助裝置,它可使數控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序,以縮短加工的輔助時間,減少加工過程中由于多次安裝工件而引起的誤差,從而提高機床的加工效率和加工精度。這篇文章和大家分享了有關刀架的故障診斷及維修。數控刀架是數控車床最普遍的一種輔助裝置,它可使數控車...[閱讀全文]
          鉸刀刀齒加工與測量中的問題及解決方法
          1.鉸刀刀齒加工與測量方法及誤差一般鉸刀的刀齒由銑工在分度頭上分度銑出,也有小鉸刀由刀具磨在分齒盤上等分磨出、分度。即銑工在對刀時,沒在鉸刀的中心線上,也只改變了刀齒的前角大小,而不改變等分的均勻度,也就是說對鉸刀兩刃直徑的測量影響不大。但是分度頭安裝鉸刀的跳動或分度頭的校正跳動不對、變化大,則銑...[閱讀全文]
          刀具涂層的選擇以及刀具的重磨與再涂層
          刀具涂層的選擇每一種涂層在切削加工中都既有優勢又有缺點,如果選用了不恰當的涂層,有可能導致刀具壽命低于未涂層刀具,有時甚至會引起比未涂層更多的問題。目前已有許多種刀具涂層可供選擇,包括PVD涂層、CVD涂層以及交替涂覆PVD和CVD的復合涂層等,從刀具制造商或涂層供應商那里可以很容易地獲得這些涂層。下面將介...[閱讀全文]
          擠壓絲錐的底孔該如何加工
          擠壓絲錐是一種先進的無屑成型螺紋加工刀具,加工后螺紋精度高,被廣泛應用在汽車、航空、電子等精工行業。由于擠壓成型無切屑干擾,因此加工螺紋精度可高達4H,螺紋表面粗糙度可達Ra0.3左右。切削螺紋的金屬組織纖維是間斷的,而擠壓螺紋的金屬組織纖維則是連續的,因此,擠壓螺紋強度較之切削螺紋可提高30%左右。此外...[閱讀全文]
          石墨精雕加工刀具及加工參數如何選擇
          石墨分為隱晶質石墨和晶質石墨。隱晶質石墨主要用于制造碳晶棒,應用于鋼鐵行業及鑄造行業;晶質石墨主要用于冶金、機械、石油、化工、電子、軍工、國防、航天等范疇。我國石墨工業市場應用情況:耐火資料10%,煉鋼工業30%,鑄造業30%,鉛筆芯制造為10%,導電資料為10%,密封資料為10%。此外顯像管石墨乳,節能減磨添加...[閱讀全文]
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